食品加工

挑战与需求

食品工业，作为全球经济的重要支柱，正经历着一场深刻的技术革新。传统的手工技艺虽然在保持食品风味上不可替代，但其局限性也日益凸显。为了满足日益增长的市场需求，食品工业正朝着自动化、机械化的方向发展，以实现更高效、更稳定、更安全的生产。自动线技术的引入，不仅极大提升了生产效率，保证了产品质量的一致性，同时也改善了劳动条件，降低了生产成本，缩短了生产周期。

在这一转型过程中，蠕动泵由于其自身的特点，被越来越多的食品加工企业应用在其自动化生产线上。其中微量液体物料添加系统，对蠕动泵提出了更高的要求：

需要能够实现多通道、高精度的微量液体物料分配。

要求系统能够与自动化生产线无缝对接，实现联机控制。

需要系统具备高卫生标准，防止交叉污染。

要求系统易于清洁和维护，减少停机时间。

解决方案

针对食品工业的特定需求，兰格提供了创新的蠕动泵灌装系统解决方案，通过采用FU4B-1/FC32S-1蠕动泵灌装系统，结合YZ1515x蠕动泵泵头，可实现24个通道同步执行0.3ml液体物料的高精度添加，精度可达±2%。

其应用价值体现在以下几个方面：

易于维护与清洁：兰格蠕动泵的唯一耗材是软管，更换简单，减少了停机时间和维护成本。同时，系统主体采用304不锈钢材质，提高了系统的抗腐蚀性能，便于清洁。

卫生级防污染设计：蠕动泵在传输物料时，物料仅与软管内壁接触，避免了泵污染物料或物料污染泵的风险，同时通过在线清洁或更换软管，有效防止了交叉污染。

自动化联机控制：该系统能够与整个自动化生产线联机控制，根据生产过程自动启动/停止物料的分配操作，提高了生产效率和自动化水平。

高精度灌装：兰格蠕动泵具有高液体灌装精度和稳定性，较低的剪切力，特别适合灌装具有生物活性的液体，保证了药品的质量和活性。

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